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Détails sur le produit:
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Control System: | PLC | Heat Efficiency: | High |
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Furnace Structure: | Vertical | Heating Element: | Metal |
Durability: | High | Cooling System: | Water-cooled |
Max Temperature: | 1800°C | Furnace Door Type: | Reducer Tilting |
Energy Saving: | High | Melting Material: | Steel |
Safety: | High | Power Source: | Electricity |
Capacity: | 500 kg-20000KG | Temperature Accuracy: | High |
Différences de classification et d'application des fours à coquille en acier économes en énergie
Classification : Selon la méthode de basculement du four, il est divisé en type station hydraulique et type réducteur.
Il se compose de quatre parties principales : la coquille en tôle d'acier, le culot magnétique, la bobine d'induction et le matériau isolant.
3. Comparaison : Le corps du four de 1,5 tonne ou moins convient au four à coquille en acier à réducteur. Le four à coquille en acier à réducteur est compact, flexible, occupe une petite surface, ne nécessite pas de station hydraulique, élimine la partie circuit d'huile, est facile à entretenir et a un faible taux de défaillance.
Les fours à coquille en acier de 1,5 tonne et plus conviennent aux fours à coquille en acier hydrauliques, qui sont très sûrs et ont une apparence grandiose et imposante.
4. Utilisation : En cas de panne de courant soudaine, l'eau de fer dans le four à coquille en acier avec un réducteur peut être versée manuellement. Cependant, en cas de panne de courant, l'eau de fer dans le four à coquille en acier hydraulique ne peut pas être versée. Par conséquent, un groupe électrogène doit être équipé pour prévenir les urgences.
Personne à contacter: Mr. Wang Wen Bin
Téléphone: +86 13854402808